일반적으로 연결의 삼각형 부분은 초음파 에너지를 모으고 빠르게 녹아서 용접 표면을 형성합니다.왼쪽에서 오른쪽으로 맞대기 이음, 계단식 및 장붓구멍 유형이 있습니다.
초음파 용접에 적합한 재료
에 적합한 재료초음파 용접.
1. 초음파 용접은 ABS, PMMA, PC, PS와 같은 모든 열가소성 플라스틱, 무정형 플라스틱에 적합합니다.PA, PET, CA, POM, PE 및 PP와 같은 반결정성 플라스틱.
2. 초음파 용접은 열가소성 직물, 고분자 재료, 코팅지 및 혼합 직물과 같은 비 섬유 직물에도 적합합니다.
3. 유연한 소재: 탄성률이 낮은 부드러운 소재를 말합니다.
4. 경질 재료: 폴리스티렌(PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 폴리아미드(PA)와 같은 높은 탄성 계수 및 낮은 기계적 진동 감쇠 계수 재료를 나타냅니다.
5. 모든 고분자 필름, 분자 합성 섬유, 필름 및 섬유로 구성된 천.
초음파 용접 융합 인터페이스 디자인.
초음파 플라스틱 용접일반적으로 용접 인터페이스가 작아야 하고 접촉면이 통일되어야 합니다.인터페이스 디자인은 용접 재료, 용접 형상 및 용접 요구 사항에 따라 다릅니다.
일반적으로 연결의 삼각형 부분은 초음파 에너지를 모으고 빠르게 녹아서 용접 표면을 형성합니다.왼쪽에서 오른쪽으로 맞대기 이음, 계단식 및 장붓구멍 유형이 있습니다.
전단 유형은 적합합니다밀봉 플라스틱또는 플라스틱이 좁은 온도 범위 내에서 고체에서 용융 상태로 빠르게 변하는 경우.
초음파 용접의 특성
초음파는 광범위한 응용 분야, 에너지 절약, 환경 보호 및 고정밀을 가지고 있습니다.
1) 장점초음파 금속 용접:
, 용접 재료가 녹지 않고 깨지기 쉬운 금속 특성이 아닙니다.
b, 용접 후 우수한 전기 전도성, 매우 낮거나 거의 0에 가까운 저항 계수.
c, 금속 표면 용접, 산화 또는 전기 도금에 대한 낮은 요구 사항은 용접 될 수 있습니다.
D. 플럭스, 가스, 땜납이 없는 짧은 용접 시간.
e, 스파크 없는 용접, 환경 보호 및 안전.
2) 장점초음파 플라스틱 용접기:
A. 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도, 좋은 밀봉;
b, 기존의 용접/접합 공정을 대체하고 저렴한 비용으로 깨끗하고 무공해 작업물을 손상시키지 않습니다.
씨.그만큼용접 공정안정되고 모든 용접 매개변수는 소프트웨어 시스템에 의해 추적되고 감시될 수 있습니다.결함이 발견되면 제거 및 유지 보수가 용이합니다.
초음파 용접 장비의 응용
1) 자동차: 범퍼, 전면 및 후면 도어, 램프, 제동등 등과 같은 크고 불규칙한 공작물의 용접을 구현하기 위해 초음파를 컴퓨터 프로그램으로 제어할 수 있습니다.
2) 가전 제품: 적절한 조정을 통해 휴대용 태양열 갓, 스팀 다림질 문, 텔레비전 인클로저, 컬렉션, 오디오 기계 투명 패널, 전원 정류기, TV 하우징 나사 고정 시트, 세탁기 싱크 및 기타 가전 제품에 사용할 수 있습니다. 봉인되고 견고하고 아름답습니다.
3) 패킹: 호스 씰, 특수 패킹 벨트 연결.
4) 장난감 산업 : 초음파 기술을 사용하여 제품을 깨끗하고 효율적이며 견고하게 만들고 나사, 접착제, 접착제 또는 기타 보조 제품의 사용을 피하고 생산 비용을 절감하여 시장에서 기업의 경쟁력이 크게 향상됩니다. 향상된
5) 전기 공학 : 플러그, 와이어 플러그, 접점 리드, 소켓, 와이어 릴, 스풀, 접점 조각, 형광등 상자, 전기 퓨즈, 릴레이 스위치, 플러그 주입 부품, 인쇄 회로 기판, 퓨즈 상자 등
6) 기타 상업적 용도: 통신 장비, 컴퓨터 산업, 인쇄 장비에서 시청각 제품 등에 이르기까지 초음파 장비를 사용할 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 10월 28일