용접 기술의 대중화와 함께,초음파동일하거나 다른 금속의 용접에서 비할 데 없는 장점이 있는 새로운 용접 방법으로 발명되었습니다.초음파 비금속 용접은 플럭스와 외부 열원이 필요하지 않기 때문에 용접된 구조는 열에 의해 변형되지 않으며 잔류 응력이 없습니다.
초음파 용접 원리
초음파 플라스틱 용접의 원리: 열가소성 플라스틱 접촉면에 대한 초음파 작용은 초당 수만 번의 고주파 진동을 생성합니다. 이것은 고주파 진동의 특정 진폭에 도달하고 초음파 에너지는 용접으로 전달됩니다. 용접 영역은 소리 저항에서 두 개의 용접 인터페이스이기 때문에 국소 고온을 생성합니다.
그리고 플라스틱의 열전도율이 낮기 때문에 시간이 지남에 따라 분포할 수 없고 용접 영역에 모여서 두 플라스틱의 접촉면과 특정 압력이 급격히 녹아서 하나로 융합됩니다. .초음파가 작동을 멈 추면 압력을 몇 초 동안 계속하여 응고시켜 원자재의 강도에 가까운 강도로 용접할 수 있는 단단한 분자 사슬을 형성합니다.
초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 헤드의 진폭, 추가 된 압력 및 용접 시간 및 기타 세 가지 요소, 용접 시간 및 용접 헤드 압력을 조정할 수 있으며 진폭은 변환기와 진폭 막대에 의해 결정됩니다.
이 세 가지 양의 상호 작용에 적합한 값이 있습니다.에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융량이 커지고 용접 재료가 변형되기 쉽습니다.에너지가 작으면 용접이 쉽지 않고 추가 압력이 너무 클 수 없습니다.이 최적 압력은 용접부의 모서리 길이와 모서리 1mm당 최적 압력의 곱입니다.
초음파 금속 용접의 원리: 초음파 금속 용접의 원리는 초음파 주파수(16KHz 이상)의 기계적 진동 에너지를 사용하여 동일하거나 이종 금속을 연결하는 특별한 방법입니다.초음파 용접의 금속, 공작물 또는 공작물로의 전류 전달은 고온 열원을 받지 않지만 정압 하에서 공작물 사이의 마찰 작업으로 프레임의 진동 에너지, 변형 에너지 및 제한된 온도 상승 .
조인트 사이의 금속 접합은 모재가 녹지 않는 고체 용접입니다.따라서 저항 용접으로 인한 스패터 및 산화를 효과적으로 극복할 수 있습니다.초음파 용접기는 구리, 은, 알루미늄, 니켈 및 기타 비철 금속 필라멘트 또는 얇은 판재의 단일 점 용접, 다점 용접 및 짧은 스트립 용접에 사용할 수 있습니다.그것은 실리콘 제어 리드, 퓨즈 피스, 전기 리드, 리튬 배터리 폴 피스 및 폴 이어의 용접에 널리 사용될 수 있습니다.
초음파 용접 공정
1) 용접 방법: 적당한 압력 하에서 초음파 고주파 진동 용접 머리로, 플라스틱 접합 표면 마찰열 및 순간 용융 접합의 2개 조각을 만드십시오, 용접 힘은 온톨로지에 필적할 수 있고, 적당한 인공물 및 적당한 공용영역 디자인을 채택하고, 달성할 수 있습니다 수밀 및 기밀, AIDS를 사용하여 취소의 불편함, 효율적인 깨끗한 용접.
2) 모양: maohan 방법과 유사하게, 이 방법은 플라스틱 외륜에 오목한 모양의 용접 헤드 압력이 될 것이며, 초고주파 진동 후 음파 용접 모발 잉여가 용융 형성되고 플라스틱이 고정될 금속 물체에 코팅되어 매끄럽고 매끄럽습니다. 외관이 미려하고 전자제품, 고정형 혼, 렌즈 고정용 화장품 등에 사용됩니다.
3) 열 스테이킹: 용접 헤드의 전달과 적절한 압력으로 금속 부품(너트, 나사 등)을 예비 플라스틱 구멍에 짜내고 특정 깊이로 고정합니다.완료 후 인장 및 토크는 사출 금형 손상 및 느린 사출의 결함을 피할 수 있는 기존 금형 성형의 강도와 비슷할 수 있습니다.
4) 리벳 팅 용접: 리벳 팅 용접 방법은 용접 헤드의 진동을 참조하여 항목의 돌출부를 눌러 뜨거운 용융이 리벳 모양으로 되도록 하여 두 물체가 기계적 리벳팅되도록 합니다.
5) 스폿 용접: 스폿 용접은 용접 효과를 얻을 수 있는 용접 라인을 위해 설계하기 쉽지 않은 대상의 점 용접을 말합니다.
초음파 용접에 적합한 재료
1. 초음파 용접은 ABS, PMMA, PC, PS와 같은 모든 열가소성 플라스틱, 무정형 플라스틱에 적합합니다.PA, PET, CA, POM, PE 및 PP와 같은 반결정성 플라스틱.
2. 초음파 용접은 열가소성 직물, 고분자 재료, 코팅지 및 혼합 직물과 같은 비 섬유 직물에도 적합합니다.
다음 부분에서는 널리 사용되는 초음파 용접 기계와 초음파 용접 용접 용접 인터페이스 설계 및 응용 분야를 보여 드리겠습니다. 관심이 있으시면 팔로우하십시오.
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게시 시간: 2022년 10월 27일