초음파 금형초음파 기술의 가장 심오한 측면 중 하나입니다.수년간의 설계 및 개발 경험을 가지고도 엄격한 테스트와 품질 관리를 통해서만 최고의 용접 헤드를 생산할 수 있다고 굳게 믿습니다.우리 엔지니어는 완벽한 조합의 음향 특성과 기계적 특성을 용접하고 제품의 고객 요구에 따라 가장 많이 설계합니다. 초음파 금형은 핵심 매개 변수이며 초음파 금형 진폭 매개 변수도 실제로 매우 중요합니다!
금형의 진폭 매개변수 설계: 진폭은 용접해야 하는 재료의 핵심 매개변수이며, 이는 페로크롬의 온도와 동일합니다.온도가 도달할 수 없으면 융합되지 않습니다.온도가 너무 높으면 원료가 그을리거나 구조적 손상을 일으키고 강도가 저하됩니다.변환기의 다른 선택으로 인해 변환기 출력의 진폭은 진폭과 용접 헤드의 다른 가변 비율에 맞게 조정되어 요구 사항, 일반적으로 10-20에 대한 변환기 출력 진폭을 준수하기 위해 용접 헤드 진폭의 수정 작업이 가능합니다. 미크론 및 작업 진폭, 일반적으로 약 30 미크론 및 용접 헤드의 진폭 변화보다 용접 헤드의 진폭 변화, 기하급수적 진폭 변화, 기능적 진폭 변화, 사다리 진폭 변화와 같은 형상 측면에서, 등이 변동비에 큰 영향을 미치며 면적비는 전체 변동비에 비례한다.다른 용접기를 선택한 경우 가장 간단한 방법은 작업 크기에 비례하여 용접 헤드를 만드는 것이므로 진폭 매개변수의 안정성을 보장할 수 있습니다.
주파수 매개변수 설계: 초음파 용접기는 모두 20KHz, 40khz 등과 같은 중심 주파수를 갖습니다. 용접기의 작동 주파수는 주로 변환기, 부스터 및 혼의 기계적 공진 주파수에 의해 결정됩니다.초음파 발생기의 주파수는 기계적 공진 주파수에 따라 조정되어 일관성을 유지합니다.용접 헤드는 공진 상태에서 작동하며 각 부품은 반파장 공진체로 설계되었습니다.발전기와 기계적 공진 주파수는 일반적으로 ± 0.5khz로 설정된 공진 작동 범위를 가지며 이 범위 내에서 용접기는 기본적으로 정상적으로 작동할 수 있습니다.각 용접 헤드를 만들 때 공진 주파수는 20KHz 용접 헤드와 같이 공진 주파수와 설계 주파수 사이의 오차가 0.1khz 미만이 되도록 조정되며 용접 헤드의 주파수는 19.90-20.10에서 제어됩니다. khz, 허용 오차는 5%입니다.
금형 진동 노드 설계: 초음파 용접 헤드와 혼은 작동 주파수의 반파장 공진체로 설계되었습니다.작동 상태에서 두 끝면의 진폭은 최대이고 응력은 최소인 반면 중간 위치에 해당하는 노드의 진폭은 0이고 응력은 최대입니다.고정 노드 위치에 대한 일반 설계, 그러나 일반적으로 설계 두께의 고정 위치가 3mm보다 크거나 홈이 고정되어 있으므로 고정 위치가 0 진폭이 아니어야 합니다. 이는 일부 호출로 이어지며 에너지의 일부 손실, 일반적으로 다른 부품과 함께 고무 링을 사용하거나 차폐를 위한 방음 재료를 사용하는 사운드의 경우 다이 진폭 매개변수의 설계에서 에너지 손실이 고려됩니다.
금형 가공 정밀 설계: 고주파 진동 환경에서 작업하기 위한 초음파 용접 헤드는 불균형 응력 및 횡방향 진동의 비대칭으로 인한 음향 전달을 피하기 위해 대칭 설계를 유지하려고 노력해야 합니다(용접 헤드는 다음을 사용하여 용접에 사용됩니다. 공진 시스템의 경우 수직 전송의 초음파 진동), 불균형 진동은 용접 뜨거운 머리카락과 골절을 일으킬 수 있습니다.초음파 용접은 가공 정확도 요구 사항을 다루는 금박과 같은 리튬 이온 배터리 극 조각 및 용접 귀와 같은 특수 얇은 인공물에 대해 가공 정밀도 요구 사항과 다른 산업 분야에 적용되며 가공 정확도 요구 사항이 매우 높고 모든 가공 장비는 가공 정밀도가 요구 사항을 충족하도록 보장하기 위해 수치 제어 장비(머시닝 센터 등)를 채택합니다.
게시 시간: 2022년 3월 2일