초음파 플라스틱 용접 장비 구조 연구-II

2. 1 35kHz 초음파 플라스틱 용접 장비 구조 연구 요구 사항

35kHz 초음파 플라스틱 용접 기계 구조의 경우 구조가 합리적으로 발전하려면 다음 5가지 요구 사항이 충족되어야 합니다.

(1) 우리는 초음파의 에너지가 용접 위치로 안내될 수 있는지 확인해야 하며, 일반적으로 용접선 구조가 날카로운 모서리로 만들어지고 모서리의 끝이 모따기로 설정되고 모따기 반경이 내에서 제어되어야 합니다. 0.1mm, 에너지 가이드를 형성하기 위해 날카로운 각도는 45, 60, 90 및 120도를 선택할 수 있으며 에너지 가이드 높이는 용접 부품 벽 두께 및 재료에 따라 조정해야 합니다. 일반적으로 에너지 가이드 높이는 재료 벽 두께의 1/2보다 작아서는 안되며 과도한 에너지 가이드 문제를 피하기 위해.다른 기계 구조의 모따기 반경이 0.2mm 이상이어야 합니다.

(2) 기계 구조에서 용접은 용접 혼이 완전히 접촉할 수 있는지 확인해야 하며, 용접 헤드는 용접 위치에 의해 용접 헤드가 완전히 덮일 수 있도록 용접 위치에 가능한 한 가까워야 합니다.

(3) 용접 구조는 기계적 구조를 지지해야 하며 전달 시 힘의 손실을 피하기 위해 도구를 사용하여 기계적 구조 보호를 지원할 수 있으며 지지 표면은 용접 라인 조인트의 최소 두 배여야 하며 지지면에 가까운 지지면;

(4) 용접에서 용접 오버플로를 피해야하며 비정질 플라스틱의 경우 밀봉 할 수 없으며 용접 위치의 벽 두께는 밀봉 영역이 완전하지 않을 때 1mm로 제어되어야하며 밀봉 영역이 완전하지 않을 때 내부 측면 밀봉을 열고 표면 중 하나를 밀봉하여 재료 품질의 외관을 효과적으로 보호하고 용접 접착력도 더 보장됩니다.

(5) 용접 변위와 부피는 플라스틱 용접 틈의 차단을 피하기 위해 용접 위치 내에서 용융물이 자유롭게 흐르도록 유보해야 합니다.

2. 2 일반적인 초음파 라인 구조

일반적인 초음파 라인 구조는 주로 텅 조인트, V 홈, 스텝 조인트 및 전단 조인트입니다.벽 두께가 1.5mm 이상인 기계 용접 플라스틱 부품의 경우 텅 및 홈 용접 라인 구조가 가장 적합하며 벽 두께가 약 1mm인 기계 용접 제품의 경우 스테이지 용접 라인 구조를 사용할 수 있습니다. .벽 두께가 1mm 미만이면 경사 단면 형 용접선 구조를 사용할 수 있으며 용접 제품이 작 으면 정확도와 용접 품질이 높으면 V 그루브 형 용접선 구조를 사용할 수 있습니다.

3. 결론

요약하면, 35kHz 초음파 플라스틱 용접 기술을 사용하여 기계적 구조를 검색할 때 용접 라인 구조의 밀봉 특성을 고려해야 합니다.단계 용접 라인 구조는 부품의 얇은 벽 두께를 보장할 수 있습니다.동시에 이 구조의 개발은 금형 사출 성형 공정의 복잡성을 줄일 수 있습니다.그런 다음 오버플로 문제를 효과적으로 해결하여 용접 공정의 공정 불안정성을 크게 줄여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.